電動工具注塑加工是制造電動工具外殼及相關塑料部件的重要工藝。 在電動工具注塑加工過程中，首先要根據(jù)電動工具的設計要求，選擇合適的塑料材料，常見的有工程塑料如 ABS、PC 等，這些材料具有良好的機械性能、耐熱性和耐化學腐蝕性。 然后，設計并制造注塑模具，模具的精度和質量對注塑件的尺寸精度和表面質量有著關鍵影響。 注塑時，將塑料顆粒加熱至熔融狀態(tài)，在注塑機的高壓作用下，注入模具型腔。在注塑過程中，需要嚴格控制注塑壓力、溫度、速度和時間等參數(shù)，以確保注塑件的質量。 注塑完成后，還需要進行脫模、修剪飛邊、冷卻等后續(xù)處理工序。同時，對注塑件進行質量檢測，包括尺寸精度、外觀質量、力學性能等方面的檢測，剔除不合格產品。 為了提高生產效率和產品質量，還需要對注塑工藝進行優(yōu)化，如優(yōu)化模具結構、改進注塑參數(shù)等。并且要注重模具的維護和保養(yǎng)，以延長模具的使用壽命，降低生產成本。
