蘇州玖鵬智能介紹：注塑模具的應(yīng)用范圍

　　注塑模具在注塑生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用，注塑模具是通過(guò)對(duì)材料、形狀、尺寸和運(yùn)動(dòng)軌跡的設(shè)計(jì)來(lái)制造具有一定尺寸和質(zhì)量的產(chǎn)品的工藝過(guò)程。 注塑模具是一種將塑料直接壓入模具型腔中成型零件。根據(jù)注塑機(jī)類型，注射模可分為手動(dòng)注塑機(jī)、半自動(dòng)注塑機(jī)和全自動(dòng)注塑機(jī)。

　　根據(jù)注塑模材質(zhì)，目前常見(jiàn)的注塑模具材料有以下幾種：鋼、鑄鐵和鋁合金等。 此外還有碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料、環(huán)氧樹(shù)脂(EP)、聚碳酸酯(PC)等，這些材料可以大大提高注塑模具的抗沖擊性，但是在某些情況下這些材料會(huì)影響生產(chǎn)質(zhì)量或降低成本。

　　根據(jù)所使用的注塑模材質(zhì)選擇不同的注塑模是很重要的，因?yàn)橛行┎牧峡赡軣o(wú)法與注塑模配合工作，從而導(dǎo)致一些零件被損壞或不能使用。 下面給大家介紹一下注塑模在塑料生產(chǎn)中所起到的作用及其分類：

　　1.注塑模具一般包括型腔、成型系統(tǒng)和機(jī)臺(tái)組成，其中成型系統(tǒng)的主要作用是將塑料顆粒進(jìn)行混合，然后成型。對(duì)于塑料產(chǎn)品，其形狀由塑料的性質(zhì)、生產(chǎn)條件等因素決定。

　　2.為了獲得良好的外觀質(zhì)量，注塑模的型腔一般都比較深。

　　3.注塑模具采用的是先將塑料成型成零件，然后再把零件組裝到模具中，最后安裝到注塑機(jī)上。

　　4.注塑機(jī)是由液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、液壓泵站和機(jī)械傳動(dòng)裝置等組成的。

　　5.在注塑生產(chǎn)過(guò)程中，要想保證產(chǎn)品質(zhì)量，就必須采用一定程度的模具結(jié)構(gòu)來(lái)保證所需的尺寸和形狀。 以上就是塑料行業(yè)最常用到的幾種模具結(jié)構(gòu)類型及其在注塑生產(chǎn)中發(fā)揮的作用及特點(diǎn)了!

　　二.注塑模具按結(jié)構(gòu)形式可分為整體式(如大型的立式注塑機(jī))、組合式(如小型的臥式注塑機(jī))、組合式(如雙工位的小型臥式注塑機(jī)上)三種。

　　注塑模具是用來(lái)生產(chǎn)塑料制品的模具。 它通常由成型系統(tǒng)、注塑機(jī)、脫模系統(tǒng)和型腔系統(tǒng)組成。在這里，我們將介紹幾種典型的注塑模具結(jié)構(gòu)。 注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是指注塑機(jī)注射模的設(shè)計(jì)過(guò)程中，由哪些部件組成的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。 塑料注塑模具是指由哪些部件組成的塑料件，通常包括塑料成型系統(tǒng);型芯;冷卻系統(tǒng)等。 其中，注射模的性能在很大程度上取決于型腔結(jié)構(gòu)，所以注塑模也稱為腔型。

　　三.按材料分類注塑模一般分為鋼和鑄鐵等，它們均具有較高的強(qiáng)度及耐磨性，而鋁合金具有良好的抗沖擊性，但不適用于高溫環(huán)境，所以鋁是一種耐高溫性材料。

　　此外，模具的設(shè)計(jì)和制造還涉及到塑料加工工藝過(guò)程中塑料的熔融、填充等問(wèn)題。 4.按材料分類 注塑模具常用的基本材料有鋼材、鋁合金和不銹鋼三種。

　　對(duì)于鋼材，其優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕性強(qiáng)、耐溫性能好且價(jià)格便宜，但加工難度大，成型件容易變形。 對(duì)于鋁合金，其優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度高、硬度好，但加工成本高。 不銹鋼有良好的抗腐蝕性和表面光澤度，但其缺點(diǎn)是加工難度大且成本較高。 目前注塑模具的主要材料有以下幾種：。