塑料加工廠在注塑成型時(shí)要注意哪些問(wèn)題？

注塑成型是塑料制品成型的一種常見(jiàn)方法，在塑料加工中占據(jù)重要地位。注塑成型工藝的好壞會(huì)直接影響到產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量。因此，塑料加工廠在注塑成型時(shí)，需要注意以下三個(gè)問(wèn)題。

塑料加工廠在注塑成型時(shí)要注意哪些問(wèn)題？

1、溫度控制

注塑成型過(guò)程中需要注意控制好溫度，因?yàn)椴煌脑显谧⑺芗庸r(shí)所需要的溫度是不一樣的。溫度太低容易對(duì)液體原料的顏色產(chǎn)生影響，溫度太高又容易使生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品出現(xiàn)毛邊。一般情況下，塑料加工廠需要控制的溫度包括料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度等。

　　2、壓力控制

塑料加工廠在注塑成型過(guò)程中需要控制的壓力主要包括塑化壓力和注射壓力。塑化壓力是指注射劑螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后退時(shí)所受到的壓力。注射壓力則是指柱塞或螺桿頂部對(duì)塑料所施加的壓力。壓力控制得不好，會(huì)直接影響到塑料的塑化和塑料制品的質(zhì)量。

　　3、成型周期

　　即完成一次注射模塑過(guò)程所需的時(shí)間，它主要由閉模時(shí)間、填充時(shí)間、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間、開(kāi)模時(shí)間、脫模時(shí)間等組成。在整個(gè)成型周期中，注射時(shí)間和冷卻時(shí)間對(duì)塑料制品的質(zhì)量有決定性的影響。冷卻時(shí)間沒(méi)有必要過(guò)長(zhǎng)，因?yàn)闀r(shí)間過(guò)長(zhǎng)容易降低生產(chǎn)效率，還會(huì)使制件出現(xiàn)脫模困難，影響成型。